​包芯线技术的实质特点

包芯线技术的实质特点

　　包芯线技术是包芯线制造技术和包芯线使用技术（或称喂线技术）的总称。它是先在包芯线制造厂将欲参与钢水或铁水的各种添加剂(脱氧剂，脱硫剂，蜕变剂，合金等)破碎成一定的粒度，并用薄钢带将其包裹成一条具有尽情长度的包芯线，借助于喂线机使这种包芯线以一定的速度穿过渣层，抵达盛有钢水或铁水的钢包或铁水包，或中频炉底部附近的钢水或铁水中。跟着包芯线包皮的不断熔化，将其包裹的添加剂慢慢过口、钢水或铁水中，通过添加剂与其周围的钢水或铁水的相互作用，以及通过由包底鼓入的惰性气体的搅拌或中频炉自身交变磁场的电磁搅抹然后抵达对钢水或铁水进行脱氧，脱硫，微合金化，以及蜕变处置等的目的。

　　因此，从冶金学角度而言，包芯线喂线技术是一项集精粹、微合金化、合金成分微调、和蜕变处置于一体的炉外精粹技术，其工艺设备的典型布置。

　　我国目前年产钢5500万吨，以合金钢及钢占15%。每年约有800多万吨钢需加各种添加剂。目前每年用于终脱氧合金化的铝约4万吨，供需矛盾越来越大，如果全部采用本技术喂铝丝可节约2万吨铝，这一项可节约1.6亿元。因此本技术不但是脱氧工艺的改革，也是钢合金化的新途径，将为各厂家带来明显的经济效益.该项喂丝技术，始于80年代.起初用于加稀土丝，后来发展到连铸小方坯的铝微调，钢包高速喂铝线。