生产各种包芯线及铁合金产品
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借助于喂丝机喂包芯线技术是80年代推广应用的炉外精炼断工艺。包芯线用于炼钢脱氧、脱硫、合金化，效果良好。
与除尘法相比，进料法具有以下优点:
(1)简化加工工艺，不需要发挥喷粉专用装置。
(2)由于包芯线不吸湿，不存在氮、氢增量的问题。
(3)添加剂的收率高于粉末喷涂法。
(4)喂丝时，氢气流量小，金属和渣搅拌差，处理时间短，都有利于控制铝含量和温度。
(5)投资少，操作方便。
我们目前年产钢材5500万吨，其中合金钢和钢材占15%。每年约有800万吨钢材需要添加各种添加剂。目前，每年用于脱氧合金化的铝约4万吨，供需矛盾越来越大。如果所有的铝线都采用该技术馈送，可节约铝材2万吨，节约成本1.6亿元。因此，该技术既是对脱氧工艺的改造，也是钢合金化的新途径，将给厂家带来明显的经济效益。饲养技术始于20世纪80年代。初用于添加稀土丝，后来发展到连铸坯微调铝、钢包高速喂铝丝。
包芯线技术是包芯线制造技术和包芯线应用技术(或送丝技术)的总称。它是先包芯厂将要参与的钢或铁上的各种添加剂(脱氧剂、脱硫剂、变剂、合金等)打碎成一定的尺寸，并将钢皮拿去包装成有一定长度的导体包裹起来，借助送丝机使这包导体以一定的速度通过渣层，到达含钢水或铁水包或铁水包中，或者在中频炉底部附近的钢水或铁水中。跟随包丝包裹继续熔化，是其添加剂包在口内慢慢熔化，或金属钢，由添加剂与周围的钢或铁相互作用，并由包底吹入惰性气体搅拌或中频炉本身的交变磁场与电磁搅拌然后达到DNA或金属，脱硫，微合金化，以及处置变质。
